陶粒混凝土內(nèi)墻板一直是建材市場上銷量走俏的產(chǎn)品，國內(nèi)很多地區(qū)新建建筑中對(duì)陶?；炷粮魤Π搴苁钦J(rèn)可。陶粒隔墻板作為內(nèi)墻隔斷，不但自身優(yōu)勢多，而且經(jīng)過專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線制備出來，各項(xiàng)性能標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)越，部分標(biāo)準(zhǔn)甚至優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。
1.蒸壓陶粒內(nèi)墻板優(yōu)勢
①陶粒輕質(zhì)內(nèi)隔墻板經(jīng)瑪納成組立模機(jī)械化模腔成型工藝技術(shù)，再經(jīng)蒸壓釜養(yǎng)護(hù)而成，不僅表面整平，還具備輕質(zhì)高強(qiáng)、防火阻燃、保溫隔音等特點(diǎn)。用在建筑工程中，縮短墻體施工時(shí)間，減少結(jié)構(gòu)工程投資，降低綜合造價(jià)。
②陶粒輕質(zhì)內(nèi)隔墻板本身使鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，防水、防潮性能優(yōu)異。原材料水泥、硅砂粉、陶粒、陶砂、外加劑等技術(shù)指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定并嚴(yán)格按照科學(xué)配方配比，制備成的蒸壓陶粒內(nèi)墻板價(jià)格較貴，但是貴有貴的理由-建筑質(zhì)量有保障。
③蒸壓陶粒內(nèi)墻板采用國內(nèi)較成熟的成組立模成型工藝，技術(shù)水平靠前，生產(chǎn)流程簡單易操作。傳統(tǒng)墻體浪費(fèi)人力物力，而它克服了其他內(nèi)墻板的缺點(diǎn)，成為建筑材料中的“優(yōu)選”，施工過程中節(jié)約資源，節(jié)省人力，施工周期也較短。
④蒸壓陶粒內(nèi)墻板經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)低，建筑市場要求性能標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)越的新型隔墻板，而陶粒隔墻板是國家建設(shè)部門極度認(rèn)可的好板材，也得到廣大人民的信賴，市場潛力很大。
瑪納M07陶粒墻板生產(chǎn)線*地客戶現(xiàn)場-單線年產(chǎn)100萬㎡
2.陶粒內(nèi)墻板專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備很關(guān)鍵
陶粒內(nèi)隔墻板經(jīng)過專業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備制造出來，各項(xiàng)性能標(biāo)準(zhǔn)才能達(dá)標(biāo)，而鄭州瑪納的M07陶粒墻板生產(chǎn)線是可以助力投資用戶實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)能高收益，卻能低投資就能拿下的好項(xiàng)目。跟著小編一起來認(rèn)識(shí)它：
1)陶粒混凝土內(nèi)墻生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線組成
①成型主機(jī)部分——成組立模成型機(jī)、上成型模具、芯管
②功能主機(jī)部分——攪拌機(jī)(建議本地自備)、布料機(jī)、上成型機(jī)、抽/穿芯一體機(jī)、開合模機(jī)、推板機(jī)、翻板機(jī)
③運(yùn)行主機(jī)部分——擺渡車
2)陶?；炷羶?nèi)墻生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線組成設(shè)備介紹
①成組立?！敿{公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的陶粒墻板生產(chǎn)線成組立模自行走速度10米/分，一次可生產(chǎn)12塊墻板(100mm厚)或8塊墻板(200mm)，能與其他輔助設(shè)備準(zhǔn)確定位;采用瑪納不漏漿技術(shù)，成型精度高，立?？蓪?shí)現(xiàn)在固定工位液壓開模/合模(端模、側(cè)模)，含機(jī)械行走機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)無線遙控控制。
②布料機(jī)——采用螺旋攪葉和振動(dòng)器輔助落料，確保料漿下落平穩(wěn);上料口寬大，進(jìn)料很方便，清洗也方便。
③上成型機(jī)——針對(duì)傳統(tǒng)條板生產(chǎn)過程中，上面成型效果差的情況，瑪納研發(fā)出的上成型機(jī)，它用成型模條壓住上成型面，使產(chǎn)品的上抹面也變成了模腔成型，整體振動(dòng)下壓，確保上成型條下壓到位。
④抽芯機(jī)——采用瑪納技術(shù)(三項(xiàng)技術(shù))，實(shí)現(xiàn)大噸位抽芯(較大抽拔力可達(dá)300噸)，采用液壓變量泵站系統(tǒng) ，實(shí)現(xiàn)與成組立模定位，與芯管對(duì)接和分離，完成抽芯、穿芯功能。
⑤ 開合模機(jī)——在固定位置實(shí)現(xiàn)成組立模液壓開模/合模(端模、側(cè)模)，動(dòng)作平穩(wěn)可靠。
⑥推板機(jī)——在推出墻板的過程中，推頭上固定的刮板對(duì)模腔有清理功能;墻板翻轉(zhuǎn)打包后，下邊模自動(dòng)歸位。
⑦翻板機(jī)——此翻板機(jī)可配合推板機(jī)實(shí)現(xiàn)下邊模歸位;翻轉(zhuǎn)架可二次翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)墻板180度翻轉(zhuǎn)，利于轉(zhuǎn)運(yùn)和存放。
⑧擺渡車——實(shí)現(xiàn)成組立模的軌道工位轉(zhuǎn)換，采用變頻行走，含液壓泵站，通過液壓系統(tǒng)與相關(guān)軌道準(zhǔn)確定位，無線遙控控制均勻行走。
3)陶?；炷羶?nèi)墻生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線工藝布置
4)陶?；炷羶?nèi)墻生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線工藝流程
3.蒸壓陶粒內(nèi)墻板制造選用瑪納專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線
鄭州瑪納的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線不僅應(yīng)用獨(dú)有的成組立模成型工藝技術(shù)，而且蒸壓陶粒混凝土內(nèi)墻板通過常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)和蒸壓釜高溫高壓養(yǎng)護(hù)工藝，使墻板在雙重的蒸汽養(yǎng)護(hù)過程中使水泥和水的水化反應(yīng)充分完成，并形成穩(wěn)定的混凝土制品。同時(shí)通過高壓釜的高溫高壓下，墻板的強(qiáng)度進(jìn)一步得到提升，達(dá)到10MPa以上。特別是通過這種工藝降低了墻板的后期收縮反應(yīng)，使得墻板的干燥收縮值控制在0.3mm/m以內(nèi)，從本質(zhì)上減少了墻板安裝后開裂的問題;并且縮短了墻板的生產(chǎn)周期，使投資用戶能及時(shí)的根據(jù)客戶需求提供其所需的產(chǎn)品。
鄭州瑪納的專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線已有成型案例數(shù)不勝數(shù)，為投資用戶在投資“陶粒內(nèi)隔墻板”的項(xiàng)目中發(fā)揮了巨大作用，也是他們謀求財(cái)富的好手段。
這里小編再次強(qiáng)調(diào)：蒸壓陶粒內(nèi)墻板制造選用瑪納專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備M07陶粒墻板生產(chǎn)線，一定會(huì)讓您取得不一樣的財(cái)富收益!
