伴隨國家大力推進建筑工業(yè)化和提高預制化率的倡導，預制新型輕質隔墻板也得到了大量推廣和應用。目前主要的預制新型輕質隔墻板是以輕質的陶?；炷翂Π濉l(fā)泡水泥墻板、石膏墻板、硅鎂加氣混凝土墻板等為主要代表的環(huán)保墻材。今天，小編帶大家了解輕質陶?；炷翂Π宓南嚓P知識。
一.輕質陶?；炷翂Π迳a(chǎn)現(xiàn)狀
1.輕質混凝土品種
用于制備隔墻板的輕質混凝土可大致分為輕質多孔（封閉孔）混凝土、輕集料混凝土以及輕集料多孔混凝土3大類。其中，輕集料混凝土比較常用的就是陶?；炷粒谑褂锰樟；炷林苽涓魤Π鍟r，一般會采用引入適量氣體的方式將預濕后的陶粒和漿體混合，降低與陶粒的密度差，進而形成輕集料多孔混凝土——陶粒泡沫混凝土。
2.輕質陶?；炷粮魤Π遒|量要求
輕質陶?；炷粮魤Π逯饕米鹘ㄖ械姆指艨臻g的非承重墻來使用，從美觀度要求來看，應滿足不開裂、表面平整度好。而從使用要求來看，需滿足強度高、 隔聲、防火、保溫和隔熱等要求。我國現(xiàn)有隔墻板的種類豐富，不同類型的隔墻板質量基本都有相應的標準要求。
3.輕質陶?；炷粮魤Π宓纳a(chǎn)工藝
根據(jù)成型的方式，建筑隔墻板的制備方式主要有擠壓和澆筑 兩種方式。采用擠壓成型工藝，生產(chǎn)設備易老化，在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，隔墻板的平整度很難保證，甚至出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象。而今，我國的隔墻板生產(chǎn)主要采用輕質混凝土澆筑成型工藝，使用蒸壓養(yǎng)護的方式，既保證了使用陶粒輕集料實現(xiàn)板材輕質的目的，又要減小板材的干燥收縮值、強度、耐火性和保溫性等質量要求。
4.生產(chǎn)陶粒輕質混凝土隔墻板存在的問題
①部分研發(fā)人員和廠家對隔墻板的“強度”和“質輕”的認識存在誤區(qū)。
隔墻板并不是越輕越好，要充分考慮到它各方面的性能要求；輕質混凝土的強度和密度成正相關關系，要保證混凝土隔墻板的抗壓強度≥5MPa；抽空率必需要設置合理，不能盲目的追求大空心率。
②生產(chǎn)工藝選擇
混凝土輕質隔墻板的生產(chǎn)中主要使用泡沫混凝土或加氣混凝土，而陶?；炷粮魤Π鍛玫膭t是加氣混凝土，制備隔墻板過程中需要通過蒸壓養(yǎng)護來保證產(chǎn)品質量。
③原材料問題
陶粒混凝土隔墻板選用的是化學方式發(fā)泡制備加氣混凝土，其材料和漿體性能需嚴格控制，原材料質量必須要有保證。
二.輕質陶?；炷翂Π宕笠?guī)劃生產(chǎn)優(yōu)選瑪納陶粒墻板生產(chǎn)線
陶粒墻板生產(chǎn)線是鄭州瑪納自主創(chuàng)新研發(fā)的針對水泥類隔墻板生產(chǎn)的裝備，采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，由瑪納20多項核心技術做支撐且擁有完全的自主知識產(chǎn)權。
陶粒墻板生產(chǎn)線是經(jīng)過多年的市場考證再加上日積月累的隔墻板設備生產(chǎn)經(jīng)驗造就出的一套好產(chǎn)品，本著對用戶朋友負責的態(tài)度，做一套成熟一套，滿足用戶朋友高品質、大規(guī)劃、高度機械自動化的產(chǎn)品需要，是已知國內(nèi)外技術成熟的用成組立模法生產(chǎn)輕質墻材的裝備。
三.瑪納蒸壓陶粒墻板生產(chǎn)線特點
①大規(guī)模集成式標準化設計，自動化程度高，產(chǎn)能高，用工少。
②采用瑪納不漏漿立模為主機，以不漏漿階梯芯管為配套，解決了多孔墻板生產(chǎn)中，漏漿的傳統(tǒng)難題，既保證了墻板質量又節(jié)約了材料，凈化了環(huán)境。
③采用瑪納第三代液壓抽芯機為主要配置，大幅提高抽拔力，保證安全運行，實現(xiàn)一次性穿/抽芯。
④使用瑪納壓力攪拌機負壓攪拌，以消除板材表面氣泡，提高表面質量；正壓排料，便于澆注自動化。
⑤由瑪納自動布料機、自動清洗機、出板打包機等產(chǎn)品為配套，繼而為全自動墻板生產(chǎn)線奠定基礎。
⑥選用瑪納研制自動出板、清模、涂刷隔離劑機構與自動翻板打包機構，實現(xiàn)自動化出板打包、自動化清模、涂刷隔離劑，以高效率低人工實現(xiàn)預制構件的精細化、高品質、自動化生產(chǎn)。
四.瑪納蒸壓陶粒墻板生產(chǎn)線產(chǎn)能&面積
1.單線年產(chǎn) 20萬平方——約需1728平方的生產(chǎn)車間，滿足小規(guī)模用戶購置體驗。
2.單線年產(chǎn) 50萬平方——約需3024平方的生產(chǎn)車間，滿足投資用戶大規(guī)劃生產(chǎn)，瑪納提供標準的廠房布置。
3.單線年產(chǎn) 100萬平方——約需5184平方的生產(chǎn)車間，滿足投資用戶大規(guī)劃生產(chǎn)，瑪納提供相應產(chǎn)能配置及廠房布置。
五.瑪納蒸壓陶粒墻板生產(chǎn)線各組成設備功能強
蒸壓陶粒墻板生產(chǎn)線是整套的成熟墻板生產(chǎn)線，并不是單一的一個設備，而是由①不漏漿成組立模（負責板材成型）②液壓抽芯機（負責與立模準確定位穿/抽芯）③攪拌系統(tǒng)（負責將計量好的配比材料加水、外加劑等一起攪拌）④布料機（負責將攪拌好的料漿均勻攤鋪在成組立模模腔）⑤推板接板機構（負責板材成型后的推板、接板、合板、翻板打包等系列動作）⑥擺渡車（負責與立模準確軌道定位、無線控制變頻行走）⑦集約式低耗能養(yǎng)護室（負責對板材的初養(yǎng)和終養(yǎng)護）等重要部分組成，各設備分工明確，工位模塊化控制，相互配合無縫銜接，組成標準的循環(huán)成組立模來生產(chǎn)出優(yōu)質的陶粒隔墻板。
伴隨裝配式建筑發(fā)展的契機，建筑隔墻板（輕質陶粒隔混凝土隔墻板為其中之一）的需求量與日俱增，如果您正在考慮大規(guī)劃生產(chǎn)新型陶粒隔墻板的路子，那么瑪納蒸壓陶粒墻板生產(chǎn)線將是您的優(yōu)選，期待您到鄭州瑪納洽談合作。
