。
1 、ALC板生產線
ALC板生產線即是瑪納公司專研成功的LM05-BD-200型-多用途成組立模墻板生產線
。它整體采用自主創(chuàng)新研發(fā)的新型成組立模技術裝備(系原始技術創(chuàng)新開發(fā))，模車行走采用全被動技術
，實現(xiàn)被動控制智能行走
，精準定位;采用多層碼垛養(yǎng)護系統(tǒng)，大規(guī)模生產廠房
、設備投入等節(jié)省1/3;采用兼容性設計布局
，可滿足多種規(guī)格，多種材料墻板生產需求
，如ALC板
、水泥陶粒墻板、水泥發(fā)泡墻板等
。
ALC板生產線是在成組立模法機組流水工藝基礎上融合了瑪納公司成熟技術下的多層碼垛養(yǎng)護系統(tǒng)
，整線自動化程度更高，功能更齊全
，產品質量更好，性價比更高
，能夠滿足用戶大規(guī)劃
、高品質、高度機械自動化的產品需要
，同時降低了投資成本
。
ALC板生產線-立模工藝技術生產-客戶現(xiàn)場
2、ALC板生產線制品相關
ALC板生產線制備而成的alc板在保溫
、強度、隔音
、防火
、防潮……等方面的性能標準明顯優(yōu)于國家現(xiàn)行指標。
生產規(guī)格：100/200mm×600mm×3000mm(2400mm-3000mm可調)
。
可實現(xiàn)板材孔型：實心板
、空心板(單排圓孔、雙排圓孔
、橢圓孔
、方孔)。
ALC板生產線-成型板材-客戶現(xiàn)場
3、ALC板生產線經(jīng)濟性
①采用立體多層碼垛堆放養(yǎng)護，與傳統(tǒng)同類型產線相比
，同樣占地面積下產能翻倍;
②采用前沿功能主機技術
，提高單工位效率
，跟傳統(tǒng)同類型產線相比
，同等產能下用工人數(shù)節(jié)省40%;
③同等產能下只需一條產線即可
，而傳統(tǒng)同類型產線需要兩條，占地面積減少1倍
，水電基礎施工量減少1倍，大大降低總投資;
④全線實現(xiàn)機械自動化運行
，工人只需操作機械控制系統(tǒng)完成工位動作
，極大降低用工勞動強度，利于工人招募及培訓;
⑤配套ALC材料專用攪拌系統(tǒng)
，攪拌效率提高一倍
，攪拌均勻度好，價格卻是同型號攪拌站的70%;
⑥采用立模法成型工藝生產加氣混凝土條板(傳統(tǒng)加氣板工藝為模箱切割工藝)
，定制規(guī)格無需切割;
a)立模法生產ALC板，同等產能下產線設備投資約為傳統(tǒng)切割法工藝技術產線投資的85%
，首期可投入60%的產線資金即開始生產
，預期產能可達50%，后期增加投入
，即可全面達產
，投資更加靈活，風險可控;
b)立模法生產ALC板一次性模腔成型
，省去切割工藝
，降低10%以上的材料損耗
，節(jié)約更環(huán)保;
c)立模法工藝技術下的ALC板面平整度和光潔度更優(yōu)
，生產空心ALC板，更能降低成本
，增加市場競爭力;
ALC板生產線-部分組成設備
4、ALC板生產線廠家專研 技術成熟
瑪納公司致力于墻板設備的鉆研已有26年之久，1998推入市場的第一代輕質墻板機和M01型組合式墻板生產線解決了當時GRC時代的諸多缺陷問題并收獲了用戶的一個個好評
。時隔這么多年
，瑪納公司本著對用戶負責的態(tài)度，做一條成熟一條
，成組立模類M系列輕質墻板產線已有近20條
，尤其是近些年來推廣國內市場的輕質墻板生產線自動化程度、功能靈活性
、性價比
、成型板材精度……可以說得上是業(yè)內較具影響力的高端綠色墻材裝備
。
瑪納公司在預制構件模板/模具的研發(fā)
、設計
、制造等方面具有很高的造詣，墻板設備只是其中的一個重要產品
。鄭州瑪納公司是成組立模工藝技術的發(fā)源地
、發(fā)展地，又是成熟之地
，說ALC板生產線廠家專研
技術成熟很貼切
。
簡短的介紹這么多，想要投資ALC板生產線
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