，瑪納公司都有成熟的成套裝配式內(nèi)隔墻板設(shè)備推薦于你。
1 、發(fā)泡水泥隔墻板生產(chǎn)線標準組成
一條標準的輕質(zhì)墻板生產(chǎn)線通常是由工藝流程中所用到的眾多功能設(shè)備組成
，實現(xiàn)不同基材墻板生產(chǎn)工藝略有不同，但是所用到的功能設(shè)備大同小異
。就發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線而言
，主要有專用攪拌系統(tǒng)、不漏漿成組立模成型主機
、抽芯機
、配套芯管、推板機
、合板翻板機
、移動上壓成型機構(gòu)、擺渡車
、清模機構(gòu)
、涂油機構(gòu)
、鏟平機構(gòu)、劃線機構(gòu)
、集中開合模機構(gòu)等重要部分組成。這些功能設(shè)備相互配合無縫銜接
，整體形成標準的循環(huán)成組立模來生產(chǎn)高品質(zhì)新型墻材的自動化墻板生產(chǎn)線
。可以說這是一條高端標準配置產(chǎn)線
，幾乎實現(xiàn)高度自動化
、用工特少，在有限實際廠房布置地情況下實現(xiàn)高產(chǎn)高效
。
發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線-部分組成設(shè)備
2、發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線簡敘
發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線看用戶要選擇簡單實惠型、中端經(jīng)濟型
，還是高端標配型
，M01型組合式墻板生產(chǎn)線、M03型機械化墻板生產(chǎn)線和M05型機械自動化墻板生產(chǎn)線都可以是在選之列
。這里以M05型機械自動化墻板生產(chǎn)線為例來說明
，它屬于高端標配型之列，通常生產(chǎn)厚度100板可以選擇M05-12型和M05-24型
，生產(chǎn)厚度200板可以選擇M05-8型和M05-16型
。
M05型機械自動化墻板生產(chǎn)線由瑪納公司自主創(chuàng)新研發(fā)，引用公司大量的新型實用技術(shù)
，功能齊全
、品質(zhì)保證、性價比高
、客戶信賴度高
、技術(shù)成熟穩(wěn)定，能夠滿足用戶大規(guī)劃
、高品質(zhì)
、高度機械自動化的產(chǎn)品需要，它也是目前國內(nèi)外市場中極為理想先進的裝配式內(nèi)隔墻設(shè)備
。
3 、發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線優(yōu)異特性
①采用立模法機組流水作業(yè)式生產(chǎn)，模車可以選擇主動行走和被動行走的任何一種方式
，操作靈活便捷;
②成組立模主機整體大剛度設(shè)計
，模腔做特殊工藝密封處理，不漏漿不粘模
，使用壽命長
，使得成型構(gòu)件幾何精度更高;
③增加了集中開合端模的功能
，在避免高溫養(yǎng)護帶來影響的同時降低了故障率;
④增加移動上成型機械，整體震動下壓
，一次成型板材上抹面
，無需人工，進一步提高自動化程度;
⑤增加機械抽/穿芯功能
，集穿芯導(dǎo)向
、穿芯、抽芯
、清管等功能于一體
，適用于不同孔型板抽取，操作簡單
，獨有的新型實用技術(shù)
，一次性完成穿芯和抽芯，節(jié)省用工
，整體提高生產(chǎn)效率;
⑥增加集中養(yǎng)護
、布料、震動
、整理
、清洗、攪拌等功能
，提高車間環(huán)境
，更便于管理;
⑦自動化出板、合板翻板
，節(jié)省用工
，提高整體生產(chǎn)效率;
⑧增加集中噴油、劃線
、機械清理等功能設(shè)備
，節(jié)省用工，減少人工作業(yè)量
，節(jié)約投資成本;
4、發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程
發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線為國內(nèi)各地投資發(fā)泡水泥隔墻板的用戶帶來福音，制備而成的板材規(guī)范整平
，在隔音
、保溫、輕質(zhì)
、高強
、防火等方面的性能指標明顯優(yōu)于國家現(xiàn)行標準，只看外觀形象就能俘獲采購新型墻材者們的芳心。這些年國內(nèi)各地裝配式建筑工程中使用發(fā)泡水泥隔墻板的量逐年增多
，不受地域限制
。如果您正巧投資發(fā)泡水泥隔墻板，瑪納公司專研成功的裝配式內(nèi)隔墻設(shè)備——發(fā)泡水泥墻板生產(chǎn)線
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