，因為石膏空心高強(qiáng)隔墻板的原材料多以工業(yè)農(nóng)業(yè)固廢為主，而生產(chǎn)它的設(shè)備又是一套專業(yè)對口的生產(chǎn)輕質(zhì)石膏內(nèi)墻板設(shè)備
。
石膏空心(實心)高強(qiáng)隔墻板和石膏空心高強(qiáng)隔墻板設(shè)備的相關(guān)信息分享：
1、石膏空心(實心)高強(qiáng)隔墻板
目前國內(nèi)生產(chǎn)的石膏空心(實心)高強(qiáng)隔墻板，主要是以工業(yè)副產(chǎn)石膏為主要膠凝材料
，摻以粉煤灰
、鋼渣、礦粉
、爐渣等工業(yè)剩余物
，經(jīng)過科學(xué)計量、配比
，攪拌成料漿
，再在板材成型主機(jī)模腔內(nèi)置入短纖維、耐堿性玻纖網(wǎng)格布作為增強(qiáng)材料制備而成
。石膏空心(實心)高強(qiáng)隔墻板輕體
、安全、舒適
，所具有的防火
、“暖性”和“呼吸調(diào)濕功能”很有特色，不含有毒
、有害物質(zhì)
，而且利廢節(jié)能，屬綠色環(huán)保產(chǎn)品
，廣泛應(yīng)用于建筑室內(nèi)的非承重隔斷墻
。
2、石膏空心(實心)高強(qiáng)隔墻板設(shè)備
瑪納公司自主創(chuàng)新研發(fā)的M30型石膏墻板自動化生產(chǎn)線就是專門生產(chǎn)石膏空心高強(qiáng)隔墻板的成套設(shè)備
。它是在最新研制機(jī)動成組立模墻板成型工藝基礎(chǔ)上，經(jīng)過技術(shù)創(chuàng)新和升級
，研發(fā)而成
，也是瑪納公司成組立模條式墻板生產(chǎn)線之一。
瑪納M30型石膏墻板自動化生產(chǎn)線主要由攪拌系統(tǒng)
、板材成型主機(jī)組
、布料系統(tǒng)、上壓成型系統(tǒng)
、抽芯系統(tǒng)
、擺渡系統(tǒng)
、出板系統(tǒng)、電纜及劃線控制系統(tǒng)這些重要部分組成
，整體工藝流程實現(xiàn)自動化
。技術(shù)成熟可靠，運(yùn)轉(zhuǎn)流暢
，口碑和性價比俱佳
，投資小見效快
，廣受客戶信賴
。
3、石膏空心(實心)高強(qiáng)隔墻板設(shè)備重要配置說明
攪拌系統(tǒng)——石膏基原材料專用攪拌機(jī)
，粉料計量
、水計量倉、除塵系統(tǒng)
、攪拌平臺這些用料扎實
，攪拌控制系統(tǒng)PLC自動控制上料、計量
、攪拌
、放料等;
成型主機(jī)——即立模模車，整體大剛度設(shè)計+特殊防腐不漏漿技術(shù)
，液壓控制開合模
，采用驅(qū)動輪主動行走方式，經(jīng)久耐用不腐蝕;
抽穿芯系統(tǒng)——即抽穿芯一體機(jī)
，液壓控制
，大抽拔力，自動穿芯和抽芯
，插管、拔管平穩(wěn)順暢
，無需人工干預(yù);
上成型系統(tǒng)——即上壓成型模具
，整體尺寸與構(gòu)件尺寸配合，整體下壓一次成型板材的上抹面;
擺渡系統(tǒng)——即擺渡車
，區(qū)間調(diào)度
、轉(zhuǎn)向立模模車，液壓定位
，勻速行走
，遙控控制;
出板系統(tǒng)——分為出板和翻板兩個模塊，出板采用一次性拉板設(shè)計
，拉板力度大
，運(yùn)行平穩(wěn)，效率高
，自動液壓合板;通過液壓翻轉(zhuǎn)將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)90度
，同時將底模和板材自動脫離，之后再二次翻轉(zhuǎn)
，之后待打包;
瑪納M30型石膏墻板生產(chǎn)線-近期工程案例
瑪納公司面向國內(nèi)外市場推廣的是成組立模澆注式成型生產(chǎn)工藝
，可滿足用戶對石膏空心高強(qiáng)隔墻板的工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)有關(guān)建筑材料檢測檢驗中心檢測
，其強(qiáng)度
、隔音、防火
、保溫
、耐潮、抗裂性等指標(biāo)均優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
。
