，之后將模板構(gòu)件推入碼垛機(jī)。
3、瑪納免拆樓承板設(shè)備主要工藝工序說明
①注料工位：
模板至工位后進(jìn)行動態(tài)泵注+模板行進(jìn)+上面滾壓成型+余料回收至注料斗
。
②桁架放置工位：
布料完成的模板，由緊鄰的布料工位滾輪輸送至本工位
，然后放置桁架并振動定位
。
③養(yǎng)護(hù)工位：
將桁架放置完成的模板推入“多層、多道
、自動進(jìn)出養(yǎng)護(hù)窯”進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)
。
④出模工位：
將養(yǎng)護(hù)完成后的“模板+構(gòu)件”分層推出，完成出模
。
“出板系統(tǒng)”抓起“模板+構(gòu)件”
，脫掉模板將構(gòu)件碼垛，之后再將模板轉(zhuǎn)運回注料工位
，完成循環(huán)
。
4、瑪納免拆樓承板設(shè)備制品優(yōu)勢
瑪納免拆底模鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線制備而成的樓承板品質(zhì)好
，精度高
。施工階段由鋼筋桁架和底部混凝土形成整體支撐體系，承受濕混凝土
、施工荷載
，無需其他模板支撐，混凝土澆筑完成后鋼筋桁架作為樓板使用階段的受力鋼筋
，承受使用階段荷載
，底部混凝土界面后期可以直接裝飾裝修。
①具有強(qiáng)度高
，韌性好
1)采用高性能混凝土作為底板
，不開裂。
②生產(chǎn)成本低
1)生產(chǎn)線自動化程度高
，運行成本低
，可年產(chǎn)150萬平方;
2)產(chǎn)品重量輕，在生產(chǎn)，運輸
，吊裝
，安裝，支撐各環(huán)節(jié)均比傳統(tǒng)疊合樓板減省成本
。
③施工成本低
1)一次可吊裝多塊
，節(jié)省時間;
2)工人安裝效率高;
3)支撐少，2-3米可無支撐;
4)底板薄
，現(xiàn)場開洞方便
。
④間接成本低
1)工期更快，比傳統(tǒng)疊合樓板節(jié)省3-5天工期;
2)免抹灰
，免修補(bǔ);
3)頂面平整光潔，省去吊頂?shù)馁M用;
4)高性能混凝土
，密度高
，具有自愈功能，且后期不開裂
，不滲水
。
瑪納公司是技術(shù)主導(dǎo)型制造企業(yè)，也是預(yù)制建筑設(shè)備行業(yè)中的領(lǐng)航者
，始終專注于裝配式建筑成套裝備的研發(fā)
、制造并提供固體廢棄物綜合利用的一體化解決方案，可為客戶提供多種類型的免拆樓承板定制化生產(chǎn)方案
。隨時歡迎大家到瑪納公司參觀考察
。
