高性能水泥陶粒板主要以水泥、陶粒為粗骨料
，以普通砂或陶砂為細骨料
，再配以水劑、外加劑
，經(jīng)過科學的調(diào)配計量
，經(jīng)攪拌系統(tǒng)成為料漿，再將這些料漿澆注到內(nèi)置鋼筋網(wǎng)架的成組立模模腔
，經(jīng)過一定的生產(chǎn)工藝流程
，直至完美呈現(xiàn)。這樣簡單的敘說不足以讓大家全方位明了
，具體的生產(chǎn)工藝流程究竟怎樣?產(chǎn)能多少?用工多少?整套設備大概需要投資多少?如果這些問題你都想知曉
，可以撥打0371-65728787熱線，專業(yè)人員可根據(jù)大家的具體需求一個個幫大家分析解答
。
瑪納公司自主創(chuàng)新研發(fā)的高性能水泥陶粒板設備
另外
，小編也就高性能水泥陶粒板設備向大家分享一下。這里特別向大家說明我們的墻板設備創(chuàng)新升級
、優(yōu)化改進
，如今的成組立模大規(guī)模墻板生產(chǎn)線采用了我公司自主創(chuàng)新研發(fā)的第五代成組立模工藝技術，可以說是目前國內(nèi)外較前沿的技術
，高性能水泥陶粒板就是由它生產(chǎn)而成的
。
1、高性能水泥陶粒板設備重要配置
①成組立模成型主機——大剛度設計
，不漏漿不粘模
，機械化模腔六面成型，成型精度高
、規(guī)范整平
，免抹灰;
②液壓抽芯一體機——機械導向
，大抽拔力
，機械化完成空心陶粒隔墻板的抽芯和穿芯，抓取準確
，脫離徹底不帶管;
③自動布料機——遙控控制行走布料
，帶震動落料機構，整機均勻攤鋪;
④上壓成型系統(tǒng)-自動行走
，帶機械導向和定位
，遙控控制行走，整體震動下壓
，一次性成型板材上抹面;
⑤集中開合模系統(tǒng)——下沉式布置
，集中工位開合模車前后端模和側(cè)模，避免高溫養(yǎng)護帶來的影響;
⑥自動推板機——模車行至此工位
，將成型板材由模腔推出到合板翻板機
，其自帶的刮板清理模腔底部大面;
⑦擺渡車——含獨立液壓泵站，負責與模車定位
，與基礎定位功能
，實現(xiàn)立模轉(zhuǎn)向、區(qū)間調(diào)度
，遙控控制勻速行走;
⑧合板翻板機——接過推板機推出板材
，將其合板翻板;
⑨專用攪拌機構——采用立式立軸攪拌，轉(zhuǎn)速可調(diào)
，生產(chǎn)節(jié)拍可控
，特定水泥基材攪拌專用，自動供水和沖洗;
另外新增的涂油機
、清上面機
、清模機這些，想要進一步提高整套設備的自動化程度
，可直接選配
。
瑪納高性能水泥陶粒板設備組成
2、高性能水泥陶粒板設備又稱為綠色環(huán)保墻板設備
高性能水泥陶粒板制造過程中采用大宗固廢作為摻料
，綠色
、節(jié)能、環(huán)保
，無毒無味
，自身的隔音、保溫
、耐潮、抗裂
、高強等性能都較好
，使用壽命長
，與建筑同壽命。所以將高性能水泥陶粒板設備稱為綠色環(huán)保墻板設備
。
3、高性能水泥陶粒板設備優(yōu)勢
①采用立模法機組流水工藝生產(chǎn)，模車可采用主動行走方式
，也可以選擇被動行走方式
，操作靈活便捷;
②整套設備相比于市場同類產(chǎn)品，它的自動化程度更高
，產(chǎn)能也高出很多，整條產(chǎn)線用工也較少;
③整套設備功能齊全
，總體性價比高
，客戶滿意度高;
④生產(chǎn)板材高精度
，可直接上墻
，免抹灰
高性能水泥陶粒板應用廣泛
4、高性能水泥陶粒板呈現(xiàn)優(yōu)勢
①增加建筑使用面積，降低荷載及工程造價
②減少施工垃圾
、施工快捷
④水電埋設安裝方便、降低人工勞動強度
⑤無需批蕩
、縮短工期
、減少用工量
⑥綜合性能好各大建筑群普遍應用
墻體改革+裝配式建筑，讓新型輕質(zhì)隔墻板的發(fā)展迎來機遇
。高性能水泥陶粒板國內(nèi)各地建筑工程需求量都很大，發(fā)展前景很明朗
，考慮好了就來瑪納公司購置高性能陶粒板設備，合作共贏
